УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ "МИНСККОММУНТЕПЛОСЕТЬ"

• наружных тепловых сетей из стальных труб (тел. для справки - 285-74-40);
• теплотрасс из стальных труб, предварительно термоизолированных пенополиуританом (ППУ) в полиэтиленовой оболочке с системой ОДК (ПИ-труб) (тел. для справки - 285-74-40);
• теплотрасс из гибких предварительно изолированных труб типа "ИЗОПРОФЛЕКС" (тел. для справки - 285-74-40);
• услуги по аренде техники для проведения сельскохозяйственных и строительных работ (тел. для справки - 267-64-02);
• реализация бывшего в употреблении теплотехнического оборудования и материалов (тел. для справки - 281-76-18).

УП "Минсккоммунтеплосеть" производит коммутирующие терминалы:

Терминалы представляют собой коробку с герметичными кабельными вводами для сигнальных проводов и разъемами для подсоединения приборов контроля. Предназначены для подключения приборов контроля и соединения сигнальных проводников системы оперативного дистанционного контроля (ОДК) в точках контроля, эксплуатируемых в условиях умеренного и холодного климата на открытом воздухе. Также могут устанавливаться в помещениях с повышенной влажностью (за исключением КТ-11).

Терминалы устанавливаются в начале и конце теплотрассы, а также в промежуточных точках. Промежуточные точки располагаются на удалении не более 250-300 м друг от друга, в начале каждого ответвления трубопровода длиной более 30 м, в местах, где надо соединить разрозненные системы ОДК или нарастить соединительный кабель от концевых элементов.

Терминалы устанавливаются в контрольных точках, предусмотренных проектом, а также на границах проектируемого трубопровода, в настенных или  наземных коверах - специально сконструированных устройствах, которые обеспечивают его сохранность.

Для более подробной информации обращайтесь к начальнику службы наладки и испытаний - Лукашевичу Геннадию Леонидовичу (тел. 8-017-389-27-07, 8-044-578-87-06, Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. )


Также в настоящее время наше предприятие обладает уникальной метрологической лабораторией, аккредитованной Госстандартом РБ, по техническому обеспечению коммерческих и технологических средств измерений, а также стендовым оборудованием по их ремонту. Вместе с этим предприятие осуществляет серийное производство приборов учета тепла ЭСКО МТР-06 по системе стандартов ISO9001 (ISO9002), удовлетворяющих современным требованиям качества и надежности измерений тепловой энергии. Теплосчетчик ЭСКО МТР-06 является составным многоканальным изделием, позволяющим обеспечить комплексный учет потребления в системах отопления, горячего и холодного водоснабжения по месту размещения узла учета потребителя и предприятия. Применение прибора данного типа исключает необходимость использования от двух до трех изделий конкурирующих производителей, значительно превосходит их по точности измерений при наличии конкурентоспособной отпускной рыночной стоимости.
 

Принцип работы теплосчетчика состоит в измерении параметров теплоносителя (расхода, температуры, давления) в трубопроводах системы теплопотребления (теплоснабжения) с последующим определением количества теплоты (тепловой энергии) и других параметров жидкости путем обработки результатов измерений микропроцессорным устройством тепловычислителя теплосчетчика.

Теплосчетчик состоит из следующих блоков:

• тепловычислителя;
• датчиков потока (до 6 шт.);
• датчиков температуры - комплектов термопреобразователей сопротивления платиновых (ТСП) (до 3 комплектов);
• датчиков давления (до 6 шт.).

Тепловычислитель имеет три контура для измерения параметров теплоносителя (контуры 1 и 2 с частотным входом от 0 до 1000 Гц, контур 3 – с частотным входом от 0 до 6 Гц);

Теплосчетчики обеспечивают индикацию следующей информации:

• тепловой энергии (количества теплоты), ГДж, кВт, Гкал;
• накопленного объема теплоносителя, м3, дм3;
• накопленной массы теплоносителя, т, кг;
• значения объемного расхода теплоносителя, м3/ч;
• значения массового расхода теплоносителя, т/ч;
• значения температуры теплоносителя, °С;
• значения избыточного давления, МПа;
• времени наработки теплосчетчика, ч;
• время работы за пределами нормируемых параметров, ч;
• время отсутствия питания, ч;
• текущего времени/даты в таймере реального времени;
• код ошибки входных параметров;
• наименования и размерности измеренных и вычисленных параметров.

Теплосчетчики обеспечивают сохранение в архивах раздельно по каждому контуру следующих параметров :

• количества теплоты нарастающим итогом и за каждый час в течение последних не менее чем 62 суток;
• массы теплоносителя нарастающим итогом и за каждый час в течение последних не менее чем 62 суток;
• почасовых средних значений температуры теплоносителя;>
• почасовых средних значений давления теплоносителя;
• времени работы в штатном режиме нарастающим итогом и за каждый час в течение последних 62 суток.

По часовым значениям определяются соответствующие средние и итоговые значения за сутки, месяц или произвольный интервал времени в пределах ёмкости архива.

Теплосчетчики имеют интерфейсный разъем RS 232, предназначенный для вывода измеренной и вычисленной информации на компьютер, а также параметров самого теплосчетчика и характера его неисправностей. По отдельному заказу теплосчетчики оснащаются сетевым интерфейсом, совместимым с RS 485.

Для справок:

Служба главного метролога т/ф. - (017) 280 48 01, email - Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
 

УП «Минсккоммунтеплосеть» производит и реализует насосы собственного производства SAER-БЕЛ различных модификаций и исполнений, с широкой областью применения в различных областях народного хозяйства.

 Насосная часть (улитка, рабочее колесо, торцевое уплотнение) производства SAER(Италия) с высоким КПД и надёжностью. Проверено в Италии.Плита, полумуфта, «фонарь», вал ЛУФЕ - производства УП «Минсккоммунтеплосеть». Агрегатируется насос специальным электродвигателем Могилевского завода «Электродвигатель» или другого завода. Гидравлические и электрические испытания производятся на стенде в лаборатории УП «Минсккоммунтеплосеть».

Для справок:

Производственный цех т/ф. - (017) 389-28-68, email - Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.